熱鍍鋅和靜電噴涂工藝，是大多數(shù)護欄廠家成產(chǎn)護欄必須用的2個流程。
今天就讓，來告訴大家，這2個流程的好處吧！
　　鍍鋅：分為熱鍍鋅和冷鍍鋅
　　熱鍍鋅在幾年里都不會生銹，冷鍍鋅在半年里就會生銹。
　　熱鍍鋅： 熱鍍鋅也稱熱浸鍍鋅，是鋼鐵構(gòu)件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種方法。
熱鍍鋅：
　　熱鍍鋅的防腐年限久遠，但是在不同的環(huán)境中防腐年限不一樣：重工業(yè)區(qū)13年，海洋50年，郊外104年，城市30年。
　　熱鍍鋅原理：將鐵件清洗干凈，然后溶劑處理，烘干后浸入鋅液中，鐵與熔融鋅反應生成一合金化的鋅層，其流程為：脫脂--水洗--酸洗--助鍍--烘干--熱浸鍍鋅--分離--冷卻鈍化。
　　熱鍍鋅的合金層的厚度主要取決于鋼材的硅含量等化學成份，鋼材的橫截面積大小，鋼材表面的粗糙程度，鋅鍋溫度，浸鋅時間，冷卻快慢，冷軋變形等。
熱鍍鋅的優(yōu)點
　　1、處理費用低：熱浸鍍鋅防銹的費用要比其他漆料涂層的費用低；
　　2、持久耐用：在郊區(qū)環(huán)境下，標準的熱鍍鋅防銹厚度可保持50年以上而不必修補；在市區(qū)或近海區(qū)域，標準的熱鍍鋅防銹層則可保持20年而不必修補；
　　3、可靠性好：鍍鋅層與鋼材間是冶金結(jié)合，成為鋼表面的一部份，因此鍍層的持久性較為可靠；
　　4、鍍層的韌性強：鍍鋅層形成一種特別的冶金結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)能承受在運送及使用時受到機械損傷；
　　5、全面性保護：鍍件的每一部分都能鍍上鋅，即使在凹陷處、尖角及隱藏處都能受到全面保護；
　　6、省時省力：鍍鋅過程要比其他的涂層施工法更快捷，并且可避免安裝后在工地上涂刷所需的時間。
　　7、初期成本低：一般情況下，熱浸鋅的成本比施加其他保護涂層要低，原因很簡單，其他保護涂層如打砂油漆是勞力密集的工序，反之熱浸鋅的工序為高機械化，緊密控制的廠內(nèi)施工。
　　8、檢驗簡單方便：熱浸鋅層可以目視及簡單的非破壞性涂層厚度表作測試
　　9、可靠性：熱浸鋅的規(guī)格一般按照BS EN ISO 1461執(zhí)行，規(guī)限其最低的鋅層厚度，所以其防銹年期及表現(xiàn)是可靠及可預計的。
靜電噴涂工藝：
　　靜電噴涂是利用高壓靜電電場使帶負電的涂料微粒沿著電場相反的方向定向運動，并將涂料微粒吸附在工件表面的一種噴涂方法。
　　靜電噴涂設備由噴槍、噴杯以及靜電噴涂高壓電源等組成。
靜電噴涂工藝的優(yōu)點：
　　1、一次涂裝可以得到較厚的涂層，例如涂覆100~300μm的涂層，用一般普通的溶劑涂料，約需涂覆4~6次，而用粉末涂料則一次就可以達到該厚度。涂層的耐腐性能很好。
　　2、粉末涂料不含溶劑，無三廢公害，改善了勞動衛(wèi)生條件。
　　3、采用粉末靜電噴涂等新工藝，效率高，適用于自動流水線涂裝，粉末利用率高，可回收使用。
　　4、除熱固性的環(huán)氧、聚酯、丙烯酸外，尚有大量的熱塑性耐脂可作為粉末涂料，如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、氟化聚醚、尼龍、聚碳酸脂以及各類含氟樹脂等。
　　采用熱鍍鋅粉末噴涂護欄具有優(yōu)異的防腐性能以及抗沖擊性能，表面采用純聚脂彩色粉末噴涂，具有不褪色，長久的抗臟性能以及表面自潔性能，廣泛運用于道路，綠化帶等隔離。
　　普通護欄，直接噴漆，外觀一樣，但是不需要太長的時間經(jīng)過雨水的沖刷，很快就會生銹，1，2個月的時間，兩者的差距就會出現(xiàn)。
　　因此，熱鍍鋅和靜電噴涂工藝，是現(xiàn)在護欄生產(chǎn)必須的2個流程。